HR-洛式硬度
  洛式硬度（HR-）是以壓痕塑性變形深度來確定硬度值指標(biāo)。以0.002毫米作為一個(gè)硬度單位。當(dāng)HB>450或者試樣過小時(shí)，不能采用布氏硬度試驗(yàn)而改用洛氏硬度計(jì)量。它是用一個(gè)頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗(yàn)材料硬度的不同，分三種不同的標(biāo)度來表示：                                    
HRA：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料（如硬質(zhì)合金等）。
HRB：是采用100kg載荷和直徑1.59mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料（如退火鋼、鑄鐵等）。
HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火鋼等）。
  另外：
  1）HRC含意是洛式硬度C標(biāo)尺，
  2）HRC和HB在生產(chǎn)中的應(yīng)用都很廣泛
  3）HRC適用范圍HRC 20－－67，相當(dāng)于HB225－－650
若硬度高于此范圍則用洛式硬度A標(biāo)尺HRA。若硬度低于此范圍則用洛式硬度B標(biāo)尺HRB。布式硬度上限值HB650,不能高于此值。
  4）洛氏硬度計(jì)C標(biāo)尺之壓頭為頂角120度的金剛石圓錐，試驗(yàn)載荷為一確定值，中國標(biāo)準(zhǔn)是150公斤力。 
  應(yīng)用
  洛氏硬度試驗(yàn)采用了3種壓頭，6種試驗(yàn)力，根據(jù)金屬材料材質(zhì)、硬度范圍及尺寸的不同，共有15個(gè)標(biāo)尺可供選擇，可以測試從很軟到很硬幾乎全部常見的金屬材料，應(yīng)用范圍十分廣闊。洛氏硬度計(jì)在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用，成為檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量，確定合理加工工藝的主要手段?？蓽y試各種黑色和有色金屬，測試淬火鋼、回火鋼、退鋼、表面硬化鋼、各種厚度的板材、硬質(zhì)合金材料、粉末冶金材料、熱噴涂層的硬度。
  表面洛氏硬度計(jì)用于測試薄板金屬、薄壁管材、表面硬化鋼和小零件的硬度。

  原理
  在規(guī)定條件下，將壓頭（金剛石圓錐、鋼球或硬質(zhì)合金球）分2個(gè)步驟壓入試樣表面。卸除主試驗(yàn)力后，在初試驗(yàn)力下測量壓痕殘余深度h。以壓痕殘余深度h代表硬度的高低。
  1—在初始試驗(yàn)力F0下的壓入深度；2—在總試驗(yàn)力F0+F1下的壓入深度；3—去除主試驗(yàn)力F1后的彈性回復(fù)深度；4—?dú)堄鄩喝肷疃萮；5—試樣表面；6—測量基準(zhǔn)面；7—壓頭位置
  洛氏硬度值按下式計(jì)算：
  N－常數(shù)，對于A、C、D、N、T標(biāo)尺，N=100；其他標(biāo)尺，N=130；
  h－殘余壓痕深度，mm；
  S－常數(shù)，對于洛氏硬度，S=0.002mm，對于表面洛氏硬度，S=0.001mm。每一洛氏硬度單位對應(yīng)的壓痕深度，洛氏硬度為0.002mm，表面洛氏硬度為0.001mm。壓痕越淺，硬度越高。洛氏硬度試驗(yàn)分為2種，一種是普通洛氏硬度試驗(yàn)，一種是表面洛氏硬度試驗(yàn)。洛氏硬度試驗(yàn)采用1200金剛石圓錐和1.588mm、3.175mm鋼球三種壓頭，采用60kg、100kg、150kg三種試驗(yàn)力，它們共有九種組合，對應(yīng)于洛氏硬度的九個(gè)標(biāo)尺，即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。表面洛氏硬度試驗(yàn)采用1200金剛石圓錐和1.588mm鋼球2種壓頭，采用15kg、30kg、45kg三種試驗(yàn)力，它們共有六種組合，對應(yīng)于表面洛氏的六個(gè)標(biāo)尺，即HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T

操作規(guī)程
  HR-150A洛氏硬度計(jì)試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作
  一使用范圍
  試驗(yàn)時(shí)立按下表選用壓頭和總試驗(yàn)力:
  刻度符 號 壓 頭 總試驗(yàn)力N（kgf） 標(biāo)注硬度 符號 允許測量 范圍
  B ∮1.588/mm鋼球 980.7（100） HRB 20-100
  C 120° 金剛石1471（150） HRC 20-70
  A 120°金剛石 588.4（60） HRA 20-88
  A標(biāo)尺: 用于測定硬度超過70HRC的金屬（如碳化鎢,硬質(zhì)合金等）, 也可測定硬的薄板材料以及表面淬硬的材料.
  C標(biāo)尺: 用于測定経過熱處理的鋼制品硬度.
  B標(biāo)尺: 用于測定較軟的或中等硬度的金屬以及未經(jīng)淬硬的鋼制品.
  1） 調(diào)整主試驗(yàn)力的加荷速度;（2）試驗(yàn)力的選擇（150KG:1471N 100KG/980.7N 60KG/588N））;（3 ）小心安裝硬度計(jì)壓頭.
  2. 試驗(yàn)程序
  1） 將絲杠頂面及工作臺上下端面擦凈,將工作臺置于絲杠臺上;
  2） 將試件支撐面擦凈置于工作臺上,旋轉(zhuǎn)手輪使工作臺緩慢上升并頂起壓頭,至小指針指向紅點(diǎn),大指針旋轉(zhuǎn)3圈垂直向上為止;
  3） 旋轉(zhuǎn)指示器外殼,使C,B之間長刻線與大指針對正;
  4） 拉動(dòng)加荷手柄,施加主試驗(yàn)力,指示器的大指針按逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng);
  5） 當(dāng)指示針轉(zhuǎn)動(dòng)停止下來后,即可將卸荷手柄推回,卸除主試驗(yàn)力;
  6） 從指示器上相應(yīng)的標(biāo)尺讀數(shù);
  7） 轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使試件下降,再移動(dòng)試件.按以上（2）-（6）步驟進(jìn)行新的試驗(yàn);
  8） 試驗(yàn)結(jié)束后用防塵罩將機(jī)器蓋好.
  3. 注意事項(xiàng):
  1） 定期在絲杠與手輪的接觸面注入少量機(jī)油;
  2） 硬度計(jì)使用前,應(yīng)將絲杠頂面和工作臺上端面擦凈;
  3） 定期用標(biāo)準(zhǔn)硬度塊檢查硬度計(jì)精度,決不允許在支撐面試驗(yàn);
  4） 當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)硬塊支承面有毛刺時(shí)應(yīng)用油石打光,在其不同位置試驗(yàn)時(shí),硬塊應(yīng)在工作臺上拖動(dòng),不應(yīng)拿離工作臺.
  洛氏硬度計(jì)主要技術(shù)參數(shù)
  洛氏標(biāo)尺:HRA,HRB,HRC,HRD,HRE,HRF,HRG,HRH,HRK
  初試驗(yàn)力（N）:98.07（10kg）
  總試驗(yàn)力（N）:588（60kg）,980（100kg）,1471（150kg）
  硬度值讀數(shù)方式:表盤
  試件允許高度:170mm
  壓頭中心到機(jī)身距離:165mm
  洛氏硬度計(jì)外形尺寸（mm）:520×240×700
  洛氏硬度計(jì)重量（kg）:80
  執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T230.2 國家標(biāo)準(zhǔn)、JJG112檢定規(guī)程
  硬度值范圍
  HRA:20～88
  HRB:20～100
  HRC:20～70
  標(biāo)準(zhǔn)配件（附件）:
  金剛石洛氏壓頭、直徑1.5875mm硬質(zhì)合金球壓頭
大平試臺、中平試臺、V型試臺、HRC、HRB硬度塊 
  適用范圍
  淬火、表面淬火鋼,調(diào)質(zhì)、退火鋼,冷硬鑄件,可鍛鑄件,硬質(zhì)合金鋼,鋁合金,軸承鋼,硬化薄鋼板等.
  數(shù)顯洛氏硬度計(jì)主要技術(shù)參數(shù):
  洛氏標(biāo)尺:HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK
  初試驗(yàn)力（N）:98.07N（10kg）
  總試驗(yàn)力（N）:588（60kg）,980N（100kg）,1471N（150kg）
  轉(zhuǎn)換標(biāo)尺:表面洛氏、布氏、維氏
  硬度讀取:大屏幕數(shù)字顯示
  數(shù)據(jù)輸出:內(nèi)置打印機(jī)和RS232接口
  總試驗(yàn)力保持時(shí)間（S）:0-60
  試件允許高度:170mm
  電源電壓:AC220V±5%,50~60Hz
  壓頭中心到機(jī)身距離:165mm
  數(shù)顯洛氏硬度計(jì)外形尺寸（mm）:520×240×720
  數(shù)顯洛氏硬度計(jì)計(jì)重量（kg）:約80
  執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T230.2國家標(biāo)準(zhǔn);JJG112檢定規(guī)程
  硬度值范圍:
  HRA:20～88
  HRB:20～100
  HRC:20～70